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挺起中國空分裝備制造業(yè)的脊梁
作者：楊揚 楊春建 樊凱 來(lái)源：中國石油和化工 日期：2012-7-30 17:50:42 點(diǎn)擊：25953 屬于：媒體報道
——河南煤化集團開(kāi)封空分集團有限公司跨越式發(fā)展紀實(shí)
“目前，國內最大的空分設備制造商杭氧的年銷(xiāo)售額是40多億元、川空是20多億，我們正在邊建設、邊生產(chǎn)，去年的銷(xiāo)售
“目前，國內最大的空分設備制造商杭氧的年銷(xiāo)售額是40多億元、川空是20多億，我們正在邊建設、邊生產(chǎn)，去年的銷(xiāo)售
額也就12億。國內主要的空分設備制造商的銷(xiāo)售總額還不及林德、法液空等國外跨國公司銷(xiāo)售總額的零頭啊！”
河南煤化集團開(kāi)封空分集團有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：開(kāi)封空分）董事長(cháng)趙路忠在接受本刊記者采訪(fǎng)時(shí)滿(mǎn)懷憂(yōu)慮地說(shuō)。
“在2004年以前，我國3萬(wàn)等級以上的大型成套空分設備只能靠進(jìn)口，國內急需的這些大型空分設備的核心技術(shù)幾乎都是國外公司的。可以說(shuō)，中國的發(fā)展，是始終受制于人的。”“中國的民族空分裝備制造業(yè)要想躋身世界技術(shù)強國之列，必須得有自己的東西，不僅僅是在硬件上，還必須在軟件方面。”趙路忠不無(wú)感慨地說(shuō)。
聽(tīng)了趙總簡(jiǎn)短的一席話(huà)，記者能夠深切的感受到：作為有著(zhù)50多年的輝煌歷史，曾經(jīng)的行業(yè)龍頭老大、在技術(shù)研發(fā)方面創(chuàng )造過(guò)近20項中國第一，共獲得國家、部、省及市科技成果獎60余項，國優(yōu)四項、省、部?jì)?yōu)十項。目前擁有職工2600余人，是河南省高新技術(shù)企業(yè)、河南省創(chuàng )新型企業(yè)，承擔著(zhù)河南省重大科技專(zhuān)項，擁有省級空分設備工程技術(shù)研究中心，河南省博士后研發(fā)基地、河南省制造業(yè)信息技術(shù)服務(wù)中心、河南省名牌產(chǎn)品企業(yè)和河南產(chǎn)品質(zhì)量管理卓越100強企業(yè)等眾多榮耀的開(kāi)封空分集團肩負的振興和發(fā)展民族空分裝備制造業(yè)，引領(lǐng)中國空分行業(yè)走向世界的歷史責任感，國有大型企業(yè)所承載的“國家隊”的使命感是那么的強烈和義不容辭。
持續戰略重組創(chuàng )造大好歷史發(fā)展機遇期
開(kāi)封空分在50多年的發(fā)展歷程中，曾創(chuàng )造過(guò)輝煌的歷史，也有過(guò)讓人痛心的教訓。
據趙路忠董事長(cháng)介紹，2007年，開(kāi)封空分展開(kāi)了新一輪企業(yè)戰略重組，正式并入了實(shí)力更為強大的永煤集團。在河南永煤集團公司雄厚的資金和市場(chǎng)支持下，確立了多元化的發(fā)展戰略，以科學(xué)發(fā)展觀(guān)為指導，大力進(jìn)行產(chǎn)業(yè)及產(chǎn)品結構調整，迅速迎來(lái)了企業(yè)發(fā)展的絢爛春天！
2008年12月5日，經(jīng)河南省委、省政府批準，由永煤集團、焦煤集團、鶴煤集團、中原大化、省煤氣集團等5家單位戰略重組成立國有獨資公司——河南煤業(yè)化工集團有限責任公司，這是一家集煤炭、化工、有色金屬、裝備制造、物流貿易、建筑礦建、金融服務(wù)等產(chǎn)業(yè)相關(guān)多元發(fā)展的特大型能源化工企業(yè)。成為河南省首家資產(chǎn)、營(yíng)業(yè)收入雙雙超千億元的企業(yè)，也是河南省最大、最強、最具活力和成長(cháng)性的工業(yè)企業(yè)，位居 2010年中國企業(yè)500強第60位、2010年度中國企業(yè)500強競爭力第8位、 2010年中國企業(yè)成長(cháng)100強第1位、中國煤炭企業(yè)100強第2位、入選2010中國年度品牌，連續2年蟬聯(lián)世界著(zhù)名品牌500強和中國煤炭開(kāi)采和洗選業(yè)行業(yè)“效益十佳”第1位。
開(kāi)封空分也被整體重組進(jìn)入河南煤化集團，再次迎來(lái)發(fā)展的大好歷史機遇期。
據介紹，河南煤化集團發(fā)展后勁充足，煤炭資源儲備400多億噸，遍布河南省內16個(gè)地市及貴州、新疆、內蒙古、安徽等省（區），擁有鉬金屬儲量150萬(wàn)噸，是全國擁有鉬資源量最大的企業(yè)；擁有國內外鋁土礦資源16億噸；掌握煤化工的世界高端技術(shù)，是目前亞洲最大的煤制氣企業(yè)和華中地區最大的甲醇生產(chǎn)企業(yè)，將在河南建成國內最大的高性能碳纖維生產(chǎn)基地、亞洲最大的聚甲醛生產(chǎn)基地、全球最大的煤制乙二醇生產(chǎn)基地，全力打造煤炭綜合利用最完善、產(chǎn)業(yè)鏈最完整的現代新型煤化工；下屬企業(yè)洛陽(yáng)LYC軸承是中國軸承行業(yè)規模最大的綜合性軸承制造企業(yè)之一。
河南煤化集團始終堅持科學(xué)發(fā)展觀(guān)，不斷調整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品結構，加快發(fā)展方式轉變，追求全面、協(xié)調、可持續發(fā)展。依托煤炭及其它礦產(chǎn)資源優(yōu)勢，加快體制機制創(chuàng )新和自主創(chuàng )新，重點(diǎn)發(fā)展煤炭、化工、有色金屬、裝備制造產(chǎn)業(yè)，加快發(fā)展現代服務(wù)業(yè)，實(shí)現金融、貿易、實(shí)業(yè)“三位一體”協(xié)同發(fā)展，努力把河南煤化集團打造成為一個(gè)股權結構優(yōu)化、產(chǎn)業(yè)結構合理、管理模式科學(xué)、企業(yè)文化先進(jìn)、核心競爭力突出的行業(yè)一流、國際知名的特大型能源化工企業(yè)集團，安全高效挺進(jìn)世界企業(yè)500強。
中共河南省委書(shū)記、省人大常委會(huì )主任盧展工（左2），副省長(cháng)陳雪楓（右3）到公司新廠(chǎng)區施工現場(chǎng)考察調研
按照河南煤化集團的長(cháng)期發(fā)展戰略與規劃，開(kāi)封空分將會(huì )發(fā)展成為河南煤化集團旗下最大的成套設備制造企業(yè)，繼而成為河南煤化工產(chǎn)業(yè)鏈上重要的支撐與保障鏈條上的一環(huán)。而河南煤化集團在煤炭、化工和有色金屬等領(lǐng)域的整體產(chǎn)業(yè)布局與發(fā)展，又為開(kāi)封空分集團空分裝備制造業(yè)創(chuàng )造了得天獨厚的廣闊的內部市場(chǎng)。
“再造開(kāi)空”系統工程奠定發(fā)展堅實(shí)基礎
2008年7月28日上午，河南開(kāi)封經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區杏花營(yíng)工業(yè)組團開(kāi)封空分新廠(chǎng)區彩旗飄揚、人聲鼎沸。隨著(zhù)河南省副省長(cháng)史濟春、開(kāi)封市委書(shū)記劉長(cháng)春、市長(cháng)周以忠、時(shí)任永煤集團董事長(cháng)陳雪楓共同為開(kāi)封大型空分及化工設備制造項目奠基紀念石揭幕，標志著(zhù)我國目前最大的空分及化工設備研發(fā)與制造基地正式開(kāi)工建設。
據了解，該項目被譽(yù)為河南省“再造開(kāi)空”的系統工程，占地近1200畝、總投資28.4億元，建設工期為兩年，主要內容為建造大型空分設備、煤化工容器、特種容器、鋁板翅式換熱器、填料鋁管件、機器精加工及總裝的生產(chǎn)廠(chǎng)房；購置大型、關(guān)鍵生產(chǎn)用加工、焊接、精加工、探傷、檢測試驗、通訊及運輸設備；購置規整填料、鋁管件生產(chǎn)線(xiàn)設備。目前，一期工程已經(jīng)基本完成，且有色容器廠(chǎng)、下料廠(chǎng)已經(jīng)投入試生產(chǎn)，二期工程也已啟動(dòng)，包括板式換熱器廠(chǎng)、黑色容器廠(chǎng)、化工容器廠(chǎng)、倒班宿舍及食堂。
項目建成達產(chǎn)后，將形成年產(chǎn)大型空分設備、煤化工設備等6萬(wàn)噸產(chǎn)能，可實(shí)現年銷(xiāo)售收入73.2億元，為實(shí)現8萬(wàn)m3/h及以上等級特大型空分設備的國產(chǎn)化，實(shí)現大型石化、大型煤化工換熱設備、容器設備的國產(chǎn)化，產(chǎn)品達到國際先進(jìn)水平邁出堅實(shí)的步伐。這標志著(zhù)中國空分制造行業(yè)將躍上新的發(fā)展臺階，注入新的發(fā)展活力，有利于河南省、開(kāi)封市產(chǎn)業(yè)結構的進(jìn)一步調整升級，將為民族工業(yè)的振興與發(fā)展作出重要貢獻。
從第一套全低壓流程3200空分設備的誕生，到國產(chǎn)首套5.3萬(wàn)大型空分裝置的成功投產(chǎn)，到國內第一套8.2萬(wàn)空分裝置合同的承攬，再到國內空分行業(yè)產(chǎn)能第一的企業(yè)，開(kāi)封空分承載著(zhù)國家打破國際壟斷、振興民族工業(yè)的重任，正一步一個(gè)腳印踩出民族工業(yè)走向世界的光輝之路！
按照這一規劃，開(kāi)封空分確定的“十二五”發(fā)展思路是：瞄準國際同行業(yè)技術(shù)發(fā)展前沿，夯實(shí)科技創(chuàng )新基礎，加快新產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)度；促進(jìn)產(chǎn)學(xué)研緊密結合，創(chuàng )新合作方式，拓展合作渠道，積極籌建國家級工程中心，搭建創(chuàng )新平臺；樹(shù)立以人為本的理念，加強高層次人才培養，建設規模、結構合理、富有活力的科技創(chuàng )新人才隊伍。實(shí)施產(chǎn)、學(xué)、研相結合的戰略：
熔融還原煉鐵、熔融還原冶煉有色金屬、這種新工藝是環(huán)保型工藝，屬?lài)抑С謱ο螅F階段處于發(fā)展初期，在寶鋼、榮程鋼廠(chǎng)、龍莽集團已開(kāi)始中試或應用，對氧氣、氮氣產(chǎn)品的需求是傳統工藝的10倍左右，所以隨著(zhù)熔融還原工藝的成熟、推廣，對大型空分裝置的需求量是超乎想象的。
目前，我國已經(jīng)興起了煤化工投資熱潮，大型煤化工項目中的大空分設備隨著(zhù)煤化工的發(fā)展而數量俱增，“十一五”期間，僅我國石化、化工行業(yè)將需要中型空分裝置50套左右、特大型空分裝置20～40套。
新型氣化爐（五環(huán)爐）由氣化爐、輸氣管和激冷罐組成。總體結構由外殼和內件構成。五環(huán)爐工作原理：干燥原料煤粉由二氧化碳或氮氣輸送至設在氣化爐體上的煤粉燒咀，與氧氣、蒸汽混合后進(jìn)入爐內氣化燃燒，在高溫（1400～1600℃）下部分氧化制成合成氣和灰渣，合成氣由噴射霧化器冷激至900℃左右，經(jīng)激冷增濕除塵至180～260℃左右以滿(mǎn)足合成氨、甲醇、二甲醚、制氫等生產(chǎn)需要的有效氣體含量（CO+H2）較高的工藝氣體—合成氣。五環(huán)爐具有適應煤種廣，碳轉化率高，造價(jià)低，投用操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，已經(jīng)引起了化工、化肥、煤電行業(yè)的廣泛關(guān)注。公司將投入費用大力開(kāi)展新型氣化爐研制工作，以最快速度進(jìn)入市場(chǎng)。
——大力開(kāi)發(fā)特種容器，主要代表產(chǎn)品有氧換熱器、U型管換熱器等容器。
項目建成達產(chǎn)后，將形成年產(chǎn)大型空分設備、煤化工設備等6萬(wàn)噸產(chǎn)能，可實(shí)現年銷(xiāo)售收入73.2億元，為實(shí)現8萬(wàn)m3/h及以上等級特大型空分設備的國產(chǎn)化，實(shí)現大型石化、大型煤化工換熱設備、容器設備的國產(chǎn)化，產(chǎn)品達到國際先進(jìn)水平邁出堅實(shí)的步伐。這標志著(zhù)中國空分制造行業(yè)將躍上新的發(fā)展臺階，注入新的發(fā)展活力，有利于河南省、開(kāi)封市產(chǎn)業(yè)結構的進(jìn)一步調整升級，將為民族工業(yè)的振興與發(fā)展作出重要貢獻。
據趙路忠董事長(cháng)介紹,自2008年7月,新廠(chǎng)區開(kāi)工之日起,開(kāi)封空分新廠(chǎng)區建設以整體與國內外最先進(jìn)企業(yè)建設水平對標為工作標準,“快好省”的、有計劃地全面推進(jìn)。至2010年底，已經(jīng)累計完成投資9.61億元，目前一期有色廠(chǎng)、下料廠(chǎng)、管件廠(chǎng)已投產(chǎn)，二期工程土建部分已基本完工，三期工程已開(kāi)工建設。目前，氣勢宏大，規模位居中國空分制造業(yè)第一的開(kāi)封空分新廠(chǎng)區已經(jīng)初具規模。 2010年，開(kāi)封空分新廠(chǎng)區共接待了省、市參觀(guān)團百余次，已經(jīng)成為開(kāi)封市經(jīng)濟建設史上最大的“亮點(diǎn)工程”、“城市名片”和對外展示工業(yè)形象的窗口。
趙路忠介紹說(shuō)，2010年以來(lái)，面對復雜多變的宏觀(guān)經(jīng)濟形勢，開(kāi)封空分深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀(guān)，以“四個(gè)重在”為統領(lǐng)，以“三具兩基一抓手”為運作方式，按照河南煤化集團提出的“能高則高，能快則快”的總體要求，著(zhù)力實(shí)施“兩調整、兩提高、兩創(chuàng )新、兩帶動(dòng)”戰略部署，全體員工眾志成城，解放思想、腳踏實(shí)地、用心做事，各項工作取得了突破性進(jìn)展，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標創(chuàng )歷史最好水平，內部管理全面加強，科技創(chuàng )新成效顯著(zhù)，員工精神面貌蓬勃向上，黨建工作亮點(diǎn)凸顯，發(fā)展后勁持續增強，企業(yè)形象和社會(huì )綜合影響力迅速提升，保持了快速健康持續發(fā)展的良好態(tài)勢。
河南煤化集團開(kāi)封空分集團有限公司董事長(cháng) 趙路忠 （楊揚攝）
去年，開(kāi)封空分還進(jìn)一步加大資本運營(yíng)力度，在煤化工設備、環(huán)保和氣體項目上實(shí)現新進(jìn)展。公司與中國化學(xué)工程集團五環(huán)科技公司合作開(kāi)發(fā)五環(huán)爐煤化工設備，成為國內煤化工領(lǐng)域核心裝備首個(gè)制造商。此舉是公司產(chǎn)業(yè)調整的關(guān)鍵舉措，其市場(chǎng)潛力巨大，戰略意義巨大，目前合作進(jìn)展順利，已開(kāi)始試制第一、二臺產(chǎn)品，2011年將帶來(lái)部分收益。在氣體項目投資上，以“新密基于LNG冷能利用的6000m3/h全液體空分投資項目”作為切入點(diǎn)，全面拉開(kāi)氣體市場(chǎng)投資序幕。該項目計劃投資1億元,目前已完成項目立項、審批工作，今年5月份項目將開(kāi)工建設。在環(huán)保項目投資上，與“北控水務(wù)（中國）投資有限公司”、“迪能發(fā)展有限公司”合資組建“河南開(kāi)控水務(wù)有限公司”,該項目投資總額3億元,正在辦理公司注冊手續并已開(kāi)始運作，預計2011年實(shí)現收入5000萬(wàn)元以上。至此開(kāi)封空分以大型空分設備和煤化工設備裝備制造為主，以設備安裝、冷鏈裝備、環(huán)保工程及設備、氣體四個(gè)板塊的發(fā)展格局已邁出堅實(shí)的一步。
總投資20多億元、占地近1200畝的河南煤化集團開(kāi)封大型空分及化工設備制造基地一角 （楊揚攝）
2010年,實(shí)現營(yíng)業(yè)收入12.1億元,為完成年計劃的120.60%，同比增長(cháng)19.71%；截至2010年年末，企業(yè)資產(chǎn)總額22億元,增長(cháng)了6.2億元,同比增長(cháng)39%。全年共實(shí)現利稅1.1億元,比2009年增長(cháng)了1.3億元,其中實(shí)現利潤3059萬(wàn)元，同比增長(cháng)8502萬(wàn)元。2010年，公司自制平均百元產(chǎn)值成本68.57元，同比降低23.67%；全年人均營(yíng)業(yè)收入、人均創(chuàng )造利稅分別達到了46萬(wàn)元和3.9萬(wàn)元。
與此同時(shí)，面對生產(chǎn)設備老化、老廠(chǎng)區搬遷、新廠(chǎng)區施工建設等困難，公司全年完成自制產(chǎn)值4.4億元，增長(cháng)106%，比2009年翻了一番。開(kāi)發(fā)成功了大唐國際等國內重量級高端客戶(hù)，使企業(yè)品牌形象明顯提升，行業(yè)話(huà)語(yǔ)權增強，增加了公司持續、高速發(fā)展的后勁。全年累計簽訂成套空分28套，合同總金額20.8億元，同比增長(cháng)154%，占國內6家主要空分企業(yè)合同總額的29%。合同中標率和大型空分市場(chǎng)占有率遠遠高于同行企業(yè)，穩居行業(yè)榜首。
瞄準國際技術(shù)發(fā)展前沿依靠持續創(chuàng )新引領(lǐng)未來(lái)
開(kāi)封空分集團副總經(jīng)理王忠建在接受記者采訪(fǎng)時(shí)介紹，多年來(lái)，開(kāi)封空分堅持引進(jìn)、消化、吸收與自主創(chuàng )新相結合，不斷加大科技、技改投入，近年來(lái)先后投入2億多元購買(mǎi)先進(jìn)的計算機硬件及軟件、先進(jìn)的數控機床、先進(jìn)的焊接設備及其他加工設備等，在研究新技術(shù)，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、新工藝方面不斷取得進(jìn)步。鋁制板翅式換熱器的研制、雙圓弧齒輪的設計和應用均獲得1978年全國科技大會(huì )重大成果獎。其中擁有自主創(chuàng )新知識產(chǎn)權的鋁制板翅式換熱器翅片沖床和模具為當時(shí)國內外最先進(jìn)的技術(shù)，獲得國家二等發(fā)明獎并出口德國。通過(guò)自主創(chuàng )新，共獲得國家、部、省及市科技成果獎60余項，國優(yōu)四項、省、部?jì)?yōu)十項。公司在推廣應用CAD技術(shù)方面成效顯著(zhù)，被評為全國CAD應用工程先進(jìn)單位，承擔國家863/CIMS主題KF-CIMS應用示范工程，并獲得“河南省CIMS示范應用工程掛牌企業(yè)”、“國家863計劃CIMS示范應用工程先進(jìn)集體”、“河南省科技進(jìn)步二等獎”等榮譽(yù)。
開(kāi)封空分集團新建成投產(chǎn)的、目前國內最大規模的化工容器制造車(chē)間（楊揚攝）
王忠建說(shuō)，50多年來(lái)，開(kāi)封空分始終引領(lǐng)了中國空分技術(shù)的發(fā)展，共創(chuàng )造了近二十項技術(shù)創(chuàng )新方面的中國第一。從山東德州4萬(wàn)空分到河南永城5.3萬(wàn)空分；從綠色煤電4.6萬(wàn)空分到目前的8.2萬(wàn)空分，短短幾年間，開(kāi)封空分在技術(shù)上實(shí)現了一次又一次突破, 成為國內空分行業(yè)唯一在煤化工、綠色循環(huán)發(fā)電、熔融還原煉鐵三大領(lǐng)域均有建樹(shù)的空分企業(yè)。
2008年7月28日開(kāi)封空分新廠(chǎng)區奠基儀式現場(chǎng)
從第一套全低壓流程3200空分設備的誕生，到國產(chǎn)首套5.3萬(wàn)大型空分裝置的成功投產(chǎn)，到國內第一套8.2萬(wàn)空分裝置合同的承攬，再到國內空分行業(yè)產(chǎn)能第一的企業(yè)，開(kāi)封空分承載著(zhù)國家打破國際壟斷、振興民族工業(yè)的重任，正一步一個(gè)腳印踩出民族工業(yè)走向世界的光輝之路！
王忠建說(shuō)，開(kāi)封空分新廠(chǎng)區即將全面建成投產(chǎn)，這便為振興和發(fā)展民族空分及大型化工設備制造業(yè)奠定了硬件基礎。而在未來(lái)的國際市場(chǎng)競爭中，技術(shù)，尤其是核心技術(shù)的競爭，才是真正意義上的較量。為此，按照河南煤化集團的整體發(fā)展戰略與規劃，“十二五”期間，將通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新帶動(dòng)產(chǎn)品結構和產(chǎn)業(yè)結構調整，把開(kāi)封空分從現在以銷(xiāo)售空分設備為主，最終發(fā)展為集科研開(kāi)發(fā)、咨詢(xún)服務(wù)、大型空分設備和煤化工設備為主的裝備制造業(yè)、工程/設備成套以及工業(yè)氣體產(chǎn)品銷(xiāo)售于一體的大型企業(yè)集團；使企業(yè)在同行業(yè)中做到國內規模最大、技術(shù)領(lǐng)先，并在國際上具有一定的知名度和影響力，特大型空分設備具有與知名跨國公司在冶金、石化、化肥、煤化工等領(lǐng)域同臺競爭的能力。
總投資20多億元、占地近1200畝的河南煤化集團開(kāi)封大型空分及化工設備制造基地夜景效果圖
按照這一規劃，開(kāi)封空分確定的“十二五”發(fā)展思路是：瞄準國際同行業(yè)技術(shù)發(fā)展前沿，夯實(shí)科技創(chuàng )新基礎，加快新產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)度；促進(jìn)產(chǎn)學(xué)研緊密結合，創(chuàng )新合作方式，拓展合作渠道，積極籌建國家級工程中心，搭建創(chuàng )新平臺；樹(shù)立以人為本的理念，加強高層次人才培養，建設規模、結構合理、富有活力的科技創(chuàng )新人才隊伍。實(shí)施產(chǎn)、學(xué)、研相結合的戰略：
——實(shí)施“大型金屬組裝式氣調冷庫”項目，引進(jìn)世界先進(jìn)設備和制造技術(shù)，全面改造現有的金屬組裝式冷庫生產(chǎn)線(xiàn)，2012年實(shí)現年產(chǎn)折合1000噸冷庫33套的生產(chǎn)能力。
——以中環(huán)環(huán)保公司為載體，憑借河南煤化集團麾下的環(huán)保產(chǎn)業(yè)資源，采用世界先進(jìn)的富氧曝氣處理工藝，2012年實(shí)現日處理城市污水工程20萬(wàn)噸的目標。
——走創(chuàng )新驅動(dòng)、科技領(lǐng)先的道路，通過(guò)新產(chǎn)品研發(fā)，開(kāi)拓新的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，以產(chǎn)品結構調整帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)結構和企業(yè)發(fā)展模式調整，以市場(chǎng)為導向，不斷開(kāi)發(fā)和掌握核心技術(shù)，以產(chǎn)品結構調整為主題，推進(jìn)技術(shù)創(chuàng )新和技術(shù)進(jìn)步，加快企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品結構的步伐。使公司主導產(chǎn)品無(wú)論在技術(shù)水平上，還是在產(chǎn)品規模上都達到國際同期先進(jìn)水平，成為國際一流的產(chǎn)品。
公司擁有先進(jìn)的大型數控鉆床
具體講，將大力實(shí)施科技創(chuàng )新體系建設、科技創(chuàng )新體制和機制建設、知識產(chǎn)權戰略、科技人才戰略、信息化建設戰略。
“十二五”期間，企業(yè)科技發(fā)展重點(diǎn)及主要任務(wù)是：
新產(chǎn)品研發(fā)的目標，是要保證企業(yè)主導產(chǎn)品無(wú)論在技術(shù)水平上，還是在產(chǎn)品規模上都達到國際同期先進(jìn)水平，成為國際一流的產(chǎn)品。主要做好以下工作：
——重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)品大型、特大型空分設備。隨著(zhù)化肥、石化、煤化工、冶金等項目大型化發(fā)展趨勢，空分設備大型化成為必然：
鋼鐵行業(yè)過(guò)去一直是空氣分離設備的第一大用戶(hù)，我國鋼鐵行業(yè)正在進(jìn)行重組，但仍然處在高速發(fā)展期，現在我們在鋼產(chǎn)量方面已躍居世界第一，鋼鐵行業(yè)未來(lái)對空氣分離設備的需求空間巨大。2004年研發(fā)成功的國內首套4萬(wàn)立方米／時(shí)特大型空分設備，打破了國際壟斷
熔融還原煉鐵、熔融還原冶煉有色金屬、這種新工藝是環(huán)保型工藝，屬?lài)抑С謱ο螅F階段處于發(fā)展初期，在寶鋼、榮程鋼廠(chǎng)、龍莽集團已開(kāi)始中試或應用，對氧氣、氮氣產(chǎn)品的需求是傳統工藝的10倍左右，所以隨著(zhù)熔融還原工藝的成熟、推廣，對大型空分裝置的需求量是超乎想象的。
整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電（IGCC）這種新工藝被稱(chēng)為綠色發(fā)電，是環(huán)保型工藝，屬?lài)抑攸c(diǎn)支持對象，現階段也處于發(fā)展初期，華能集團在天津發(fā)電項目，并且今年將在新疆準東、呼倫貝爾煤炭資源豐富的地區及浙江、廣東等經(jīng)濟發(fā)達地區研究開(kāi)發(fā)建設大型商業(yè)化煤制天然氣及循環(huán)發(fā)電工程的可行性；華電集團在浙江半山發(fā)電項目都采用IGCC綠色發(fā)電技術(shù)，一臺25萬(wàn)千瓦的中型發(fā)電機組就需要4.6萬(wàn)m3/h的空分裝置。隨著(zhù)向產(chǎn)業(yè)化推進(jìn)，配套的大空分也具有廣闊市場(chǎng)前景。
未來(lái)5～10年中國石油和化學(xué)工業(yè)發(fā)展令人鼓舞。到2010年，乙烯產(chǎn)能將達1400萬(wàn)噸，如單系列煉油裝置規模將達到1000萬(wàn)～2000萬(wàn)噸/年，乙烯生產(chǎn)單系列規模將達到80萬(wàn)～100萬(wàn)噸/年。隨著(zhù)世界石油的供應緊張,中國的煤制甲醇、煤制二甲醚、煤制油、煤制烯烴技術(shù)處于高速發(fā)展,對氧氣、氮氣產(chǎn)品的需求是巨大的。一套60萬(wàn)噸/年甲醇裝置就要配套8萬(wàn)m3/h的氧氣,一套100萬(wàn)噸/年煤制油裝置就要10萬(wàn)m3/h的氧氣，一套80萬(wàn)噸/年煤制二甲醚裝置就要配套8.6萬(wàn)m3/h的氧氣，一套30萬(wàn)噸/年合成氨＋甲醇裝置就要配套8萬(wàn)m3/h的氧氣。
未來(lái)5～10年中國石油和化學(xué)工業(yè)發(fā)展令人鼓舞。到2010年，乙烯產(chǎn)能將達1400萬(wàn)噸，如單系列煉油裝置規模將達到1000萬(wàn)～2000萬(wàn)噸/年，乙烯生產(chǎn)單系列規模將達到80萬(wàn)～100萬(wàn)噸/年。隨著(zhù)世界石油的供應緊張,中國的煤制甲醇、煤制二甲醚、煤制油、煤制烯烴技術(shù)處于高速發(fā)展,對氧氣、氮氣產(chǎn)品的需求是巨大的。一套60萬(wàn)噸/年甲醇裝置就要配套8萬(wàn)m3/h的氧氣,一套100萬(wàn)噸/年煤制油裝置就要10萬(wàn)m3/h的氧氣，一套80萬(wàn)噸/年煤制二甲醚裝置就要配套8.6萬(wàn)m3/h的氧氣，一套30萬(wàn)噸/年合成氨＋甲醇裝置就要配套8萬(wàn)m3/h的氧氣。
公司擁有先進(jìn)的自動(dòng)焊接裝備
目前，我國已經(jīng)興起了煤化工投資熱潮，大型煤化工項目中的大空分設備隨著(zhù)煤化工的發(fā)展而數量俱增，“十一五”期間，僅我國石化、化工行業(yè)將需要中型空分裝置50套左右、特大型空分裝置20～40套。
我國過(guò)去的大氮肥廠(chǎng)大部分都采用以油為原料，但隨我國石油價(jià)格上漲，已無(wú)法維護運行，都在設法將原料由油改為煤，而現在以煤為原料的氮肥廠(chǎng)都要采用加壓氣化的先進(jìn)工藝，都需要配大型空氣分離設備，山東德州大氮肥國產(chǎn)化項目已開(kāi)車(chē)成功，將會(huì )很快推動(dòng)氮肥行業(yè)的油改煤或原料國產(chǎn)化進(jìn)程，這也是大型空分的一個(gè)很大的市場(chǎng)。
綜上所述，大型空分設備應用范圍越來(lái)越廣，需求量也越來(lái)越大，企業(yè)將特大型空分設備的研發(fā)成功及產(chǎn)業(yè)化后，每年可生產(chǎn)大型、特大型空分設備20余套。
——大力開(kāi)發(fā)煤化工設備。近幾年來(lái)，隨著(zhù)重油的短缺和油價(jià)放開(kāi)，重油價(jià)格大幅上揚，致使合成氨生產(chǎn)成本居高不下，嚴重影響企業(yè)的經(jīng)濟效益，同時(shí)重油氣化產(chǎn)生的大量碳黑廢水給環(huán)境造成一定的影響。使用煤和石油焦等干粉燃料作為原料進(jìn)行氣化是作為煤基化學(xué)品、液體燃料、聯(lián)合循環(huán)發(fā)電、多聯(lián)產(chǎn)系統和制氫系統的發(fā)展方向。
2007年12月投產(chǎn)的國產(chǎn)首套5.3萬(wàn)立方米／時(shí)化工型空分設備高效穩定運行
新型氣化爐（五環(huán)爐）由氣化爐、輸氣管和激冷罐組成。總體結構由外殼和內件構成。五環(huán)爐工作原理：干燥原料煤粉由二氧化碳或氮氣輸送至設在氣化爐體上的煤粉燒咀，與氧氣、蒸汽混合后進(jìn)入爐內氣化燃燒，在高溫（1400～1600℃）下部分氧化制成合成氣和灰渣，合成氣由噴射霧化器冷激至900℃左右，經(jīng)激冷增濕除塵至180～260℃左右以滿(mǎn)足合成氨、甲醇、二甲醚、制氫等生產(chǎn)需要的有效氣體含量（CO+H2）較高的工藝氣體—合成氣。五環(huán)爐具有適應煤種廣，碳轉化率高，造價(jià)低，投用操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，已經(jīng)引起了化工、化肥、煤電行業(yè)的廣泛關(guān)注。公司將投入費用大力開(kāi)展新型氣化爐研制工作，以最快速度進(jìn)入市場(chǎng)。
2008年9月，河南省重大科技專(zhuān)項8.2萬(wàn)立方米／時(shí)等級特大型空分論證會(huì )
——大力開(kāi)發(fā)特種容器，主要代表產(chǎn)品有氧換熱器、U型管換熱器等容器。
——開(kāi)發(fā)乙烯冷箱及高壓板式空分設備。隨著(zhù)鋼鐵工業(yè)和煤化工工業(yè)飛速發(fā)展，大型內壓縮流程空分裝置的需求量很大，加上對未來(lái)若干年融熔還原法煉鐵這項節能環(huán)保新技術(shù)會(huì )不斷被推廣應用的基本估計，未來(lái)市場(chǎng)對大型空分裝置的需求會(huì )大幅度地增長(cháng)。配套這些大型空分裝置的高壓換熱器隨之增多，乙烯冷箱主要產(chǎn)品為高壓板式。隨著(zhù)國內石油行業(yè)的發(fā)展、乙烯裝置也得到了快速發(fā)展，如今年撫順乙烯、武漢煉油廠(chǎng)等要上新項目，這樣對高壓板式的需求很大。目前這些高壓板式和乙烯冷箱主要為進(jìn)口,國內只有個(gè)別公司可以生產(chǎn)，所以利潤空間很大。
——在開(kāi)發(fā)研制煤層氣液化設備。我國煤層氣資源非常豐富，但都遠離大城市居民區，氣井分布不集中，氣源形不成規模，而用戶(hù)化工廠(chǎng)、發(fā)電廠(chǎng)、居民用氣都要求長(cháng)期穩定的氣源，而遠距離運輸、鋪設天然氣管道，或高壓氣瓶運輸投資大、成本高，若采用低溫液化槽車(chē)運輸，則成本低，因此將煤層氣液化后便于進(jìn)行經(jīng)濟可靠的運輸，LNG儲罐儲存效率高，占地少，投資省，有利于城市負荷的平衡調節，生產(chǎn)使用比較安全，有利于環(huán)境保護，減少城市污染。
開(kāi)封空分正在與中科院物理所項目組聯(lián)合以永貴能源礦井為依托研制煤層氣液化項目，項目目前正在進(jìn)行中。
——重點(diǎn)開(kāi)發(fā)研制天然氣液化設備。我國液化天然氣技術(shù)起步較晚，一些關(guān)鍵技術(shù)與原材料目前還不得不依賴(lài)進(jìn)口，這對我國液化天然氣的生產(chǎn)與使用造成了一些障礙。因此，對天然氣液化技術(shù)的開(kāi)發(fā)與研究會(huì )有相當大的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益。
天然氣液化技術(shù)與煤層氣液化技術(shù)很大程度上有相通之處，又有其獨特之處，工藝流程計算技術(shù)采取自主與引進(jìn)相結合。
——大力開(kāi)發(fā)研制低溫甲醇洗設備。
低溫甲醇洗是50年代初德國林德公司、魯奇公司開(kāi)發(fā)的一種氣體凈化工藝。低溫甲醇洗工藝技術(shù)成熟，在工業(yè)上有著(zhù)很好的應用業(yè)績(jì)，被廣泛應用于國內外合成氨、合成甲醇和其他羰基合成、城市煤氣、工業(yè)制氫和天然氣脫硫等氣體凈化裝置中。
雖然低溫甲醇洗工藝投資較高，但與其它脫硫、脫碳工藝相比具有電耗低、蒸汽消耗低，溶劑價(jià)格便宜，操作費用低等優(yōu)點(diǎn)。特別是脫硫的凈化度高，對甲醇生產(chǎn)十分有利，本工序采用低溫甲醇洗工藝脫除酸性氣體。目前國外技術(shù)主要有林德工藝、魯奇工藝，國內有大連理工工藝。對開(kāi)封空分而言是全新的技術(shù)領(lǐng)域，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)以技術(shù)引進(jìn)為主，努力爭取對外合作，共同開(kāi)拓甲醇洗市場(chǎng)。
——大力開(kāi)發(fā)研制低溫液氮洗設備。設計采取技術(shù)引進(jìn)與自主研發(fā)相結合，積極搜集液氮洗資料（包括流程、運行參數、設備圖紙），積極尋求與大學(xué)合作；制造技術(shù)（高壓板式、高壓精餾塔的結構、冷作與焊接工藝）通過(guò)參觀(guān)學(xué)習，以自主研發(fā)為主。銷(xiāo)售公司與設計院結合起來(lái)、積極開(kāi)拓液氮洗市場(chǎng)。
可以想象，隨著(zhù)新廠(chǎng)區的建成投產(chǎn)，通過(guò)“十二五”規劃的實(shí)施，開(kāi)封空分必將在多元化之路上，通過(guò)大力進(jìn)行產(chǎn)品及產(chǎn)業(yè)結構調整，全力打造出具有國際競爭力的國際化品牌，為實(shí)現振興和發(fā)展民族空分及大型化工設備制造業(yè)做出應有的貢獻！（本文未署名圖片由企業(yè)提供）
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